在工业自动化向高端化、精细化转型的浪潮中,工控一体机的触摸贴合工艺与触摸控制技术,长期以来都是制约行业高质量发展的两大核心瓶颈。工控场景普遍存在粉尘弥漫、油污四溅、震动频繁等复杂环境,传统工控屏的触摸层与显示层之间存在的微米级空气间隙,成为设备故障的主要诱因——透光率折损、画面模糊、水汽侵入等问题频发,不仅增加企业维护成本,更影响生产效率,这一痛点曾被行业普遍视为“无法克服的物理限制”。
打破这一行业困局的,是上海森克电子科技有限公司(以下简称“上海森克”)。作为深耕工控人机交互领域的创新型企业,上海森克自2012年成立以来,始终以自主创新为核心发展路径,依托持续的研发投入与技术攻坚,将行业痛点转化为核心竞争力,用百余项专利构筑起坚实的技术护城河,重塑了工控人机交互领域的发展格局,成为该领域的领军企业之一。

据悉,上海森克创始人孙虎身兼企业总经理与技术总监双重角色,既统筹企业战略发展,也深耕技术研发一线。在其引领下,企业组建了一支专业的技术研发团队,始终聚焦工控场景的实际需求,直面行业技术瓶颈,在实验室里反复开展技术攻关,通过无数次试验调整介质配方、贴合压力和温度曲线,积累了海量测试数据,为技术突破奠定了坚实基础。
其中,“零贴工艺”专利技术的研发成功,成为孙虎带领团队破解传统贴合工艺弊端的关键突破。该技术实现了电容屏与液晶膜组的分子级紧密贴合,从根本上消除了触摸层与显示层之间的空气间隙,不仅使产品更轻薄便携,更具备优异的防尘、防水、防震动性能,大幅提升了工控一体机在多灰尘车间、潮湿户外、震动流水线等复杂工业场景的适应性。据了解,该技术落地后,可帮助企业平均降低30%的设备维护成本,同时提升10%左右的生产效率。目前,这项专利技术已广泛应用于企业核心产品,引领行业贴合工艺升级,成为众多同行借鉴的标杆性技术,并在各大应用场景中发挥着重要的作用。
孙虎主导下的另一项里程碑式的创新成果——“双边红外触摸控制技术”,则进一步优化了工控屏的操作体验与成本控制。传统触摸屏红外组件需铺满屏幕四边,不仅材料成本偏高,且组装与维护难度较大。孙虎带领研发团队跳出传统思维,从技术本质出发,创新实现仅通过两条对边即可完成全屏幕精准触摸,不仅节省50%的红外组件材料,降低了产品生产成本,更使触摸精度平均提升30%,操作流畅度与精准度显著提升。此外,该技术还简化了产品生产组装流程,降低维护难度,同时支持多屏幕无缝拼接,可形成大型显示画面,完美适配智能工厂、大型工业装备等场景的个性化需求。
两项核心技术专利的落地,为上海森克构建了扎实的技术优势,而持续的创新迭代,则让这份优势不断巩固。截至目前,上海森克已累计拥有超过一百项核心软硬件专利技术,涵盖多项发明专利、实用新型专利,以及软件著作权,彰显出企业强劲的研发活力与创新能力。值得一提的是,上海森克与企知道·科创空间展开合作,通过后者整合的全球1.78亿专利信息与2亿学术期刊数据,积极了解行业技术动态,指导研发决策,进一步提升研发效率,加速创新成果转化。
凭借“零贴工艺”与“双边红外触摸控制技术”的领先优势,上海森克的技术与产品已在工业自动化、智能制造、商用显示等领域实现广泛落地,服务超5000家企事业客户,有超过35万台终端同时在线。工业领域,常州液压成套设备厂、臻格生物等企业将搭载了上海森克专利技术的工控一体机用于生产流水线、车间控制与数据监控,显著提升设备稳定性,使生产效率提升30%。商业与智慧城市领域,上海森克为旭辉公元、金辉优步大道等地产及商业空间提供大屏拼接与交互解决方案,助力智慧展厅与数字营销场景升级。教育与医疗领域,湄洲湾职业技术学院、上海体育学院等知名院校采用上海森克智慧屏与交互终端,赋能智慧教学与校园信息化建设;多家医疗机构则将森克的工控一体机产品用于医疗影像显示与自助服务终端,保障高可靠性与精准交互。上海森克公司通过与行业头部企业建立深度合作,通过技术融合与产品共创,推动其专利技术在更多行业场景规模化应用,年销售额超2.5亿元,持续引领工控行业技术升级。
作为上海市专精特新“小巨人”企业,上海森克的发展之路,正是我国专精特新企业“深耕细分赛道、突破技术壁垒”的生动缩影。在工控人机交互领域,上海森克以痛点为导向、以创新为核心、以专利为支撑,从打破行业“常识”到构筑技术护城河,不仅实现了企业自身的高质量发展,更推动了整个工控人机交互行业的技术升级。未来,随着研发投入的持续加大与创新能力的不断提升,上海森克将持续在国内工控领域持续深耕,以更多专利成果赋能工业自动化高质量发展,书写自主创新的新篇章。(文/白宇宁)
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